外齒圈齒面激光淬火

所屬分類：激光淬火

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外齒圈齒面激光淬火

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后高能量（10⁴~10⁵W/c ㎡）的激光束由激光加工系統(tǒng)在機(jī)器人控制下，對(duì)金屬產(chǎn)品表面指定部位以 10⁶℃/s 的加熱速度作用于材料表面，使激光作用區(qū)溫度急劇上升加熱到相變點(diǎn)以上形成奧氏體。利用材料自身的自冷作用使其迅速發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過(guò)程。

齒輪激光淬火處理特點(diǎn)：

激光淬火的硬度一般要比常規(guī)淬火方法得到的高 15%左右。
由于激光表面淬火的加熱和冷卻速度比較快，熱影響區(qū)很小，所以齒輪激光淬火前后的變形幾乎可以忽略。
激光淬火硬度層的深度依照零件材料成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在 0.3～2.0mm 范圍之間，并且有效淬硬層以梯度分布，淬硬層硬度一致。
激光淬火不改變淬火面粗糙度，對(duì)表面要求高的齒面激光淬火不需要后續(xù)加工，只需清理表面色變即可滿足工況要求。

激光淬火是通過(guò)機(jī)器人精確控制加工軌跡，可以對(duì) 30mm 以內(nèi)齒面高度的齒輪淬火無(wú)軟帶。
由于激光淬火后組織位錯(cuò)密度高，淬火層為細(xì)針狀馬氏體，激光加熱區(qū)與基體的過(guò)渡層很窄，不影響處理部位以外的基體組織和性能。表面具有很高硬度的同時(shí)基體又保持了該有的韌性，這是其它表面熱處理方式很難實(shí)現(xiàn)的，得到了耐磨性與韌性的完美結(jié)合。