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彎輥塊激光熔覆修復(fù)
鋼廠現(xiàn)場(chǎng)零部件使用環(huán)境惡劣,很多零部件要承受高溫、腐蝕、磨損等,導(dǎo)致失效。采用普通工藝修復(fù)除變形較大以外,過高的修復(fù)溫度輸入還會(huì)導(dǎo)致本體組織受到影響,降低本體強(qiáng)度。
激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束(104~105W/c ㎡)在金屬表面加熱,在熱作用下將基體表面和添加的合金粉末迅速加熱并熔化,形成稀釋率極低,與基體材料呈冶金結(jié)合的表面熔覆層。根據(jù)本體技術(shù)要求的不同添加的合金粉材料也會(huì)不同,激光熔覆層是具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能的復(fù)合材料,可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等。激光熔覆可以一次性達(dá)到要求的硬度、耐磨性、耐蝕性等性能要求,無需后續(xù)再做熱處理。
激光熔覆(修復(fù))的特點(diǎn):
- 冷卻速度快(高達(dá) 106℃/s),屬于快速凝固過程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
- 涂層稀釋率小于 5%,與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層;
- 采用高功率密度快速熔覆,熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小,可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
- 粉末選擇幾乎沒有任何限制,可以在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;
- 熔覆層硬度可調(diào)范圍大,可以熔覆HRC18-60硬度范圍熔覆層 ;
- 工藝過程采用數(shù)控控制,光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆,自動(dòng)化操作, 方便、靈活,可控性強(qiáng);
- 可以修復(fù)因材料缺陷和熱處理導(dǎo)致的裂紋,使用疲勞導(dǎo)致的剝落、凹坑、劃(拉、碰)傷,硬度一次到位,無需后續(xù)熱處理。
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