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葉輪激光修復(fù)表面處理及添加劑制造技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用


發(fā)布時間:

2022-01-05

汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ),是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。隨著制造業(yè)的發(fā)展,汽車零部件的材料質(zhì)量和精度有了很大的提高,但汽車零部件的早期失效仍然存在。表面添加劑制造技術(shù)是一種新型的局部表面處理方法。利用葉輪激光修復(fù)作用于材料表面形成一定厚度的處理層,可以改善材料表面的機械性能、冶金性能和物理性能,從而提高零件和工件的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性等一系列性能。一般分為葉輪激光修復(fù)表面硬化

  汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ),是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。隨著制造業(yè)的發(fā)展,汽車零部件的材料質(zhì)量和精度有了很大的提高,但汽車零部件的早期失效仍然存在。表面添加劑制造技術(shù)是一種新型的局部表面處理方法。利用葉輪激光修復(fù)作用于材料表面形成一定厚度的處理層,可以改善材料表面的機械性能、冶金性能和物理性能,從而提高零件和工件的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性等一系列性能。一般分為葉輪激光修復(fù)表面硬化(淬火)、激光表面熔覆(修復(fù)/再制造)等。

  一、葉輪激光修復(fù)表面硬化(淬火)
 

  汽車模具作為汽車工業(yè)的基本模塊之一,是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。隨著制造業(yè)的發(fā)展,模具表面熱處理是汽車模具制造中的重要工藝步驟。熱處理工藝不僅直接影響模具的工作質(zhì)量和使用壽命,而且在很大程度上制約著模具制造成本和汽車零部件生產(chǎn)周期的提高。
 

  葉輪激光修復(fù)淬火作為模具表面淬火熱處理的方法之一,具有比較明顯的優(yōu)點:
 

  1) 淬火后模具表面變形小,表面精度基本不變。
 

  2) 工藝質(zhì)量穩(wěn)定,大大降低了淬火后工件處理的難度,不需要大量的數(shù)控加工和鉗工打磨,可以大大降低加工成本,提高模具質(zhì)量,延長模具使用壽命。
 

  ① 汽車模具的激光淬火
 

  ② 汽車模具的激光淬火
 

  ③ 齒輪激光淬火
 

  ④ 缸套的激光淬火
 

  二、葉輪激光修復(fù)表面熔覆(修理/再制造)
 

  汽車零部件的生產(chǎn)是汽車的生命線。一旦投入生產(chǎn),就關(guān)系到用戶的安全。因此,每個過程都應(yīng)該是安全的。對于使用頻率高、易磨損的零件,可以通過激光熔覆工藝優(yōu)化零件的表面性能。
 

  激光熔覆的優(yōu)點和特點:
 

  1) 激光熔覆可獲得硬度可控的致密熔覆層hrc20-60。
 

  2) 激光熔覆層與基體冶金結(jié)合而不脫落。
 

  3) 包層材料是可選的。功能性金屬材料可以包覆在廉價基板表面,獲得更優(yōu)異的表面性能,延長產(chǎn)品壽命,節(jié)約成本。
 

  ① 壓鑄模的激光修復(fù)
 

  ② 氣門芯的激光熔覆
 

  三、激光清洗
 

  此外激光清洗技術(shù)也廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。激光清洗采用高能脈沖激光束照射工件表面,使表面的銹斑、油漆、氧化層、油污、涂層等瞬間蒸發(fā)或膨脹剝落,從而實現(xiàn)清洗凈化的過程。激光清洗可高效、無損地清洗基材表面的銹跡、油漆、氧化層、涂層、油污等。廣泛用于清洗汽車模具及零部件。
 

  ① 橡膠模具的激光脫膠;
 

  ② 汽車插件式激光除銹;
 

  ③ 齒輪箱齒輪軸的激光除銹;
 

  ④ 發(fā)動機平衡軸的激光脫脂;
 

  ⑤ 發(fā)動機凸輪軸的激光脫脂。