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大型齒輪現(xiàn)場激光表面熱處理
在一些大型零件制造設(shè)備或使用設(shè)備的企業(yè),由于設(shè)備的運輸極不方便,設(shè)備的后期熱處理和維修都需要現(xiàn)場操作。我公司位于江蘇省高性能合金材料科技產(chǎn)業(yè)園,常州市飛機場西側(cè)G42滬寧高速九十八公里處,交通極為便利。公司占地面積26畝,集科研、加工于一體。公司已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證。公司不但擁有大功率激光多功能處理設(shè)備,同時還裝備有國內(nèi)完善的大功率多功能移動式激光處理設(shè)備,可方便為用戶提供上門現(xiàn)場服務(wù)??梢栽诂F(xiàn)場提供激光淬火、激光熔覆修復(fù)等。
激光獨具高亮的單色性、相干性、方向性和亮度,是一種聚焦性好、功率密度高、易于控制、能在大氣中遠距離傳輸?shù)臒嵩?。通過激光表面處理的產(chǎn)品其主要特點是:硬度高、效率高、質(zhì)量好,可以達到常規(guī)技術(shù)無法達到的高耐磨性、高強度、高耐腐蝕性、高紅硬性等性能,實現(xiàn)常規(guī)方法無法實現(xiàn)的熱處理或修復(fù)手段(復(fù)雜零件選擇性加工、符合處理等),經(jīng)過多年的實際應(yīng)用,激光加工技術(shù)正在逐步向產(chǎn)業(yè)化邁進,愈來愈多的行業(yè)已經(jīng)從激光加工技術(shù)的應(yīng)用上得到明顯性能優(yōu)勢的提升,意識到她不可替代的優(yōu)點。激光技術(shù)必將成為未來重要的支柱產(chǎn)業(yè)和技術(shù)手段。
激光表面熱處理技術(shù)(激光淬火、激光熔凝):
激光表面熱處理技術(shù)包含激光相變硬化(淬火)、激光熔凝,是利用聚焦后高能量(104~105W/c㎡)的激光束由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下,對金屬表面指定部位以106℃/s的加熱速度作用于材料表面,使激光作用區(qū)溫度急劇上升加熱到相變點以上形成奧氏體,或表面熔化形成熔凝狀態(tài)。并利用材料自身的自冷作用使其迅速發(fā)生相變,形成馬氏體淬硬層的過程。
激光淬火處理特點:
1.激光相變硬化的硬度一般要比常規(guī)淬火方法得到的高15%左右。
2.由于激光表面處理的加熱和冷卻速度比較快,熱影響區(qū)很小,所以激光熱處理前后工件的變形幾乎可以忽略,適合高精度要求的零件表面處理。
3.激光表面處理后硬度層的深度依照零件材料成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同,一般在0.3~1.5mm范圍之間。激光熔凝處理時硬度層深度可達1.5-2mm。
4.對表面粗糙度要求高的齒輪、大型軸類零件、模具、刀片、軸承座、閥門進行激光表面處理,表面粗糙度基本不變,不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。
5.激光表面熱處理通過數(shù)控精確控制激光加工軌跡,可以對任意尺寸的工件局部表面處理。
6.由于激光處理后組織位錯密度高,淬火層為細針狀馬氏體,激光加熱區(qū)與基體的過渡層很窄,不影響處理部位以外的基體組織和性能。淬火層具有很高硬度的同時又具有一定的韌性,這是其它表面熱處理方式很難實現(xiàn)的,得到了耐磨性與韌性的完美結(jié)合。
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