發(fā)動機(jī)缸體激光修復(fù)

所屬分類：激光熔覆

所屬分類：特種行業(yè)設(shè)備零部件激光處理

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發(fā)動機(jī)缸體激光修復(fù)

圖片為汽吊機(jī)發(fā)動機(jī)缸體，材料為鑄鐵。缸體密封面有凹坑缺陷導(dǎo)致漏氣，采用常規(guī)的膠補(bǔ)劑或普通堆焊，除了有結(jié)合強(qiáng)度不高密封性差外還有很大的堆焊變形，所以采用激光修復(fù)是最理想的方式。

激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束(104~105W/c㎡)在金屬表面加熱，在熱作用下將基體表面和添加的合金粉末或陶瓷粉末迅速加熱并熔化，光束移開后以102~106℃/s速度自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面熔覆層。通過添加不同成分的合金粉末材料而達(dá)到各種特殊要求的熔覆層，從而構(gòu)成一種具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能的復(fù)合材料，可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等。激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料，并能有效彌補(bǔ)基體所缺少的高性能，對于某些共晶合金，能得到非晶態(tài)表層，具有良好的抗腐蝕性能。

激光熔覆(修復(fù))的特點(diǎn)：

1.冷卻速度快(高達(dá)106℃/s)，屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層;

3.采用高功率密度快速熔覆，熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小，可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

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