汽車燈模激光淬火強(qiáng)化

所屬分類：激光淬火

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汽車燈模激光淬火強(qiáng)化

激光加工是上個(gè)世紀(jì)末發(fā)展起來的先進(jìn)制造技術(shù)，它是將現(xiàn)代物理學(xué)，計(jì)算機(jī)，材料科學(xué)，先進(jìn)制造技術(shù)等多方面的成果和知識(shí)結(jié)合起來的一項(xiàng)高新技術(shù)，不僅能實(shí)現(xiàn)金屬材料的表面硬化，還能實(shí)現(xiàn)低等級(jí)材料的高性能表面改性，達(dá)到零件低成本與表面高性能的最佳組合。是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)提升的重要手段之一，可用于各類機(jī)械制造、冶金、交通汽車、模具、石油化工、勘探、電力、輕紡、航空航天等領(lǐng)域;

激光獨(dú)具高亮的單色性、相干性、方向性和亮度，是一種聚焦性好、功率密度高、易于控制、能在大氣中遠(yuǎn)距離傳輸?shù)臒嵩?。通過激光表面處理的產(chǎn)品其主要特點(diǎn)是：硬度高、效率高、質(zhì)量好，可以達(dá)到常規(guī)技術(shù)無法達(dá)到的高耐磨性、高強(qiáng)度、高耐腐蝕性、高紅硬性等性能，實(shí)現(xiàn)常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的熱處理或修復(fù)手段(復(fù)雜零件選擇性加工、符合處理等)，經(jīng)過多年的實(shí)際應(yīng)用，激光加工技術(shù)正在逐步向產(chǎn)業(yè)化邁進(jìn)，愈來愈多的行業(yè)已經(jīng)從激光加工技術(shù)的應(yīng)用上得到明顯性能優(yōu)勢的提升，意識(shí)到她不可替代的優(yōu)點(diǎn)。激光技術(shù)必將成為未來重要的支柱產(chǎn)業(yè)和技術(shù)手段。

激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束(104~105W/c㎡)在金屬表面加熱，在熱作用下將基體表面和添加的合金粉末或陶瓷粉末迅速加熱并熔化，光束移開后以102~106℃/s速度自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面熔覆層。通過添加不同成分的合金粉末材料而達(dá)到各種特殊要求的熔覆層，從而構(gòu)成一種具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能的復(fù)合材料，可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等。激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料，并能有效彌補(bǔ)基體所缺少的高性能，對于某些共晶合金，能得到非晶態(tài)表層，具有良好的抗腐蝕性能。

激光熔覆(修復(fù))的特點(diǎn)：

1.冷卻速度快(高達(dá)106℃/s)，屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層;

3.采用高功率密度快速熔覆，熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小，可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

4.粉末選擇幾乎沒有任何限制，可以在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;

5.熔覆層的厚度及硬度范圍大，可以熔覆厚度20毫米以內(nèi)，18-60HRC硬度范圍熔覆層 ;

7.工藝過程采用數(shù)控控制，光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆，自動(dòng)化操作，方便、靈活，可控性強(qiáng);

8.可以修復(fù)因材料缺陷和熱處理導(dǎo)致的裂紋，使用疲勞導(dǎo)致的剝落、凹坑、劃(拉、碰)傷，硬度一次到位，無需后續(xù)熱處理。

激光熔覆技術(shù)主要應(yīng)用方向：

一，對材料的表面改性，如燃汽輪機(jī)葉片，軋輥，齒輪等;

二，對產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子，模具等。有關(guān)資料表明，修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費(fèi)用不到重置價(jià)格的1/5，更重要的是縮短了加工或維修時(shí)間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的轉(zhuǎn)動(dòng)部件快速搶修難題。另外，對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命; 對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。

三，快速原型制造。利用金屬粉末的逐層燒結(jié)疊加，快速制造出模型。

激光應(yīng)用產(chǎn)品范圍：軋輥(工作輥、支承輥)、汽輪機(jī)葉片、變速箱、齒輪、齒條、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸套、軸承座、導(dǎo)軌、滑板、模具、瓦楞棍、滾洞、閥座(閥桿、閥門)、軋輥扁司套(扁司套)等等。

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