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柱塞激光淬火
激光獨具高亮的單色性、相干性、方向性和亮度,是一種聚焦性好、功率密度高、易于控制、能在大氣中遠距離傳輸?shù)臒嵩?。通過激光表面處理的產(chǎn)品其主要特點是:硬度高、效率高、質量好,可以達到常規(guī)技術無法達到的高耐磨性、高強度、高耐腐蝕性、高紅硬性等性能,實現(xiàn)常規(guī)方法無法實現(xiàn)的熱處理或修復手段(復雜零件選擇性加工、符合處理等),經(jīng)過多年的實際應用,激光加工技術正在逐步向產(chǎn)業(yè)化邁進,愈來愈多的行業(yè)已經(jīng)從激光加工技術的應用上得到明顯性能優(yōu)勢的提升,意識到她不可替代的優(yōu)點。激光技術必將成為未來重要的支柱產(chǎn)業(yè)和技術手段。
激光淬火處理特點:
1.激光相變硬化的硬度一般要比常規(guī)淬火方法得到的高15%左右。
2.由于激光表面處理的加熱和冷卻速度比較快,熱影響區(qū)很小,所以激光熱處理前后工件的變形幾乎可以忽略,適合高精度要求的零件表面處理。
3.激光表面處理后硬度層的深度依照零件材料成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同,一般在0.3~1.5mm范圍之間。激光熔凝處理時硬度層深度可達1.5-2mm。
4.對表面粗糙度要求高的齒輪、大型軸類零件、模具、刀片、軸承座、閥門進行激光表面處理,表面粗糙度基本不變,不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。
5.激光表面熱處理通過數(shù)控精確控制激光加工軌跡,可以對任意尺寸的工件局部表面處理。
6.由于激光處理后組織位錯密度高,淬火層為細針狀馬氏體,激光加熱區(qū)與基體的過渡層很窄,不影響處理部位以外的基體組織和性能。淬火層具有很高硬度的同時又具有一定的韌性,這是其它表面熱處理方式很難實現(xiàn)的,得到了耐磨性與韌性的完美結合。
激光熔覆(修復)的特點:
1.冷卻速度快(高達106℃/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率小于5%,與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層;
3.采用高功率密度快速熔覆,熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小,可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇幾乎沒有任何限制,可以在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;
5.熔覆層的厚度及硬度范圍大,可以熔覆厚度20毫米以內(nèi),18-60HRC硬度范圍熔覆層 ;
7.工藝過程采用數(shù)控控制,光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔覆,自動化操作,方便、靈活,可控性強;
8.可以修復因材料缺陷和熱處理導致的裂紋,使用疲勞導致的剝落、凹坑、劃(拉、碰)傷,硬度一次到位,無需后續(xù)熱處理。
關鍵詞: 柱塞激光淬火
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