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細(xì)長軸激光熔覆
軸類零部件種類繁多，應(yīng)用廣泛，修復(fù)內(nèi)容涵蓋面廣，加工超差、磨損、淬火缺陷、變形、拉碰傷等都可以進(jìn)行激光修復(fù)或進(jìn)行激光淬火強(qiáng)化。
激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束(104~105W/c㎡)作用在金屬表面將基體表面和添加的合金末迅速加熱熔化，以102~106℃/s速度自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面熔覆層?？梢燥@著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等。
激光熔覆(修復(fù))的特點：
1.冷卻速度高達(dá)106℃/s，快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層;
3.采用高功率密度快速熔覆，熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小，可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇范圍廣，可以實現(xiàn)低性能金屬材料表面熔覆高性能合金材料;
5.熔覆層的厚度及硬度范圍大，可以熔覆厚度20毫米以內(nèi)，18-60HRC硬度范圍熔覆層 ;
7.工藝過程采用機(jī)器人控制，光束運(yùn)行精準(zhǔn)，可以自動化操作，方便、靈活，可控性強(qiáng);
8.可以修復(fù)因材料缺陷和熱處理導(dǎo)致的裂紋，使用疲勞導(dǎo)致的剝落、凹坑、劃(拉、碰)傷，硬度一次到位，無需后續(xù)熱處理。
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