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鋼廠接軸軸承位激光熔覆
鋼廠大型連接軸在傳動(dòng)中承受較大的扭力，而軸承位是最先磨損的部位。采用激光熔覆技術(shù)對(duì)磨損部位進(jìn)行修復(fù)可以顯著提高軸承位的耐磨性，并且不會(huì)改變本體強(qiáng)度與韌性。激光熔覆是利用高能（104~105W/c㎡）激光束熔化基體和添加的合金粉末，并以102~106℃/s速度自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面熔覆層。通過添加不同成分的合金粉末材料而達(dá)到各種特殊要求的熔覆層，從而構(gòu)成一種具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能的復(fù)合材料，可以顯著改善基體表面耐 磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等。
激光熔覆（修復(fù)）的特點(diǎn)：
1.冷卻速度快（高達(dá)106℃/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層；
3.采用高功率密度快速熔覆，熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小，可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇幾乎沒有任何限制，可以在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；
5.熔覆層的厚度及硬度范圍大，可以熔覆厚度20毫米以內(nèi)，18-60HRC硬度范圍熔覆層 ；
7.工藝過程采用數(shù)控控制，光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆，自動(dòng)化操作，方便、靈活，可控性強(qiáng)；
8.可以修復(fù)因材料缺陷和熱處理導(dǎo)致的裂紋，使用疲勞導(dǎo)致的剝落、凹坑、劃（拉、碰）傷，硬度一次到位，無需后續(xù)熱處理。
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