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變速箱激光修復
變速箱在工業(yè)中應(yīng)用廣泛,在傳動系統(tǒng)中起到穩(wěn)定運行的支撐作用,由于設(shè)備長時間的運行,軸承位就會產(chǎn)生磨損導致軸承松動,大大降低了變速箱的傳動精度及穩(wěn)定性。采用普通堆焊工藝修復磨損有幾個方面的影響:1、普通堆焊工藝熱量輸入大會導致箱體的變形;2、會改變本體組織及性能;3、堆焊工作量不易控制,加工工作量大。
激光熔覆工藝修復軸承位是利用利用高能激光束(104~105W/c㎡)在金屬表面加熱,將基體表面和添加的合金粉末迅速加熱熔化,后以102~106℃/s速度自激冷卻形成稀釋率極低,與基體材料呈冶金結(jié)合的表面熔覆層。
其特點有:
1.快速凝固過程,容易得到細晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率小于5%,與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合,獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層;
3.采用高功率密度快速熔覆,熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小,可有效降低零件的變形或控制不變形。
4.熔覆粉末選擇范圍廣,可以在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;
5.熔覆層的厚度及硬度范圍大,可以熔覆厚度20毫米以內(nèi),18-60HRC硬度范圍熔覆層 ;
7.工藝過程采用數(shù)控控制,光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔覆,自動化操作,方便、靈活,可控性強;
8.可以修復因材料缺陷和熱處理導致的裂紋,使用疲勞導致的剝落、凹坑、劃(拉、碰)傷,硬度一次到位,無需后續(xù)熱處理。
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