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十字軸激光熔覆
十字軸在鋼廠設(shè)備傳動系統(tǒng)中必不可少，受工況環(huán)境影響，工作強(qiáng)度非常高。十字軸在設(shè)計制作時要求輥頸滲碳淬火處理提高輥頸的表面耐磨性、抗壓強(qiáng)度，表面硬度達(dá)到HRC60以上。十字軸通過高強(qiáng)度、多方向的用力不均，局部就會產(chǎn)生疲勞磨損、拉傷、剝落等缺陷。為了不改變本體組織對強(qiáng)度和硬度的影響，利用激光熔覆技術(shù)是最佳修復(fù)工藝。高能激光束（104~105W/c㎡）在金屬表面迅速加熱，將本體和添加的合金粉加熱熔化，再以102~106℃/s速度自冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面熔覆層?？梢孕迯?fù)缺陷的同時硬度保持在HRC60以上，不改變本體組織性能。
激光熔覆（修復(fù)）的特點(diǎn)
1.冷卻速度快（高達(dá)106℃/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層；
3.采用高功率密度快速熔覆，熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小，可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇幾乎沒有任何限制，可以在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；
5.熔覆層的厚度及硬度范圍大，可以熔覆厚度20毫米以內(nèi)，18-60HRC硬度范圍熔覆層；
6.工藝過程采用數(shù)控控制，光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆，自動化操作，方便、靈活，可控性強(qiáng)；
7.可以修復(fù)因材料缺陷和熱處理導(dǎo)致的裂紋，使用疲勞導(dǎo)致的剝落、凹坑、劃（拉、碰）傷，硬度一次到位，無需后續(xù)熱處理。
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