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百噸支承輥現(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)
外資鋁業(yè)支承輥，本體為高碳合金鑄鋼，在輥頸有較多拉傷，采用激光熔覆工藝進(jìn)行修復(fù)。主要工藝流程有磨削去除疲勞層---PT+UT探傷---預(yù)熱去除本體疏松組織中的油汽---激光熔覆---PT探傷---磨削加工---PT+UT探傷---檢驗(yàn)。
激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束（104~105W/c㎡）在金屬表面加熱，在熱作用下將基體表面和添加的合金粉末迅速加熱并熔化，冷卻后形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面熔覆層。
激光熔覆（修復(fù)）的特點(diǎn)：
1.冷卻速度快（高達(dá)106℃/s），屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層；
3.采用高功率密度快速熔覆，熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小，可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制，可以在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；
5.熔覆層的厚度及硬度范圍大，可以熔覆厚度20毫米以內(nèi)，18-60HRC硬度范圍熔覆層 ；
7.工藝過(guò)程采用數(shù)控控制，光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆，自動(dòng)化操作，方便、靈活，可控性強(qiáng)；
8.可以修復(fù)因材料缺陷和熱處理導(dǎo)致的裂紋，使用疲勞導(dǎo)致的剝落、凹坑、劃（拉、碰）傷，硬度一次到位，無(wú)需后續(xù)熱處理。
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